离心泵有哪些充水方法
真空泵充水法：对于进水管直径大于300mm的大、中型泵站，或自动化要求程度较高的泵站，真空抽气装置是常用的一种充水设备。
它由真空泵和其他设备组装而成，排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵。
水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。
泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在 泵壳内壁形成一个旋转水环。
又因叶轮是偏心安装在泵壳内的，因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。
叶轮顺时针方向旋转时，其右半部分两叶片之间的空 间逐渐增大，在密闭条件下，随着空气体积的增大，压力随之降低，形成真空，水泵和管路内的空气通过吸气管，进入真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空泵，真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的，因此空气被压缩，压力随之，天津不锈钢离心泵，后通过真空泵泵壳左侧月牙形排气口排出真空泵，进入水气分离箱， 使被带出的循环水分离后再重复使用。
叶轮不停地旋转，真空泵就不断地吸气和排气，后将水泵充满水。
多级离心泵的装配注意的事项
多级离心泵的装配注意的事项
1、应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫化钼要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀;
2、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故多级离心泵的尺寸不能随意调整;
3、多级离心泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动多级离心泵转子，检查转子在泵中是否灵活，轴向窜动量是否达规定要求;
4、检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔的相对位置。
离心泵机械密封失效的原因分析
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。
失效的表现大都是泄漏，离心泵，泄漏原因有以下几种：
①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
实际使用效果表明，密封元件失效多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有： ①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。
②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
③液体介质润滑性较差，天津卧式离心泵，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。
例如高转速泵转速为20445r/min，天津食品级离心泵，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。
④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。
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