抽气止回阀的特点

1.止回阀厂家认为阀瓣设计成通过摇杆与阀杆活动连接，并能与气门识别密封面自对准，保证密封面一致。

2.闭合件的开口处设有限位机构，天津蝶阀厂，以避免过度打开造成的损坏。

3.缸环液压缸内壁涂有耐磨耐蚀层，可延长使用寿命，减少动作阻力，使阀门灵活可靠。

4.执行机构配有阀门开关位置的信号输出和阀门开启位置的就地指示。

5.阀体内腔采用流线型设计，天津蝶阀安装，流通能力大，减少阀门阻力。

气动闸阀性能检查和特点

气动闸阀性能检查和特点

1.当某一规格的气动闸阀批量生产时，机构应对下列性能进行测试:气动闸阀在工作压力下的启闭力矩。

2.在工作压力下，能保证阀门连续开、关次数;阀门在管道输水条件下的流量阻力系数检测。
阀门出厂前应进行下列试验:阀门开启时，天津蝶阀规格，阀体应承受两倍于阀门工作压力值的内部压力检测。

3.当阀门关闭时，两侧分别承受阀门压力的1.1倍，无泄漏，但金属密封蝶阀的泄漏量不大于有关要求。
内外防腐气动闸阀内外(包括变速箱)，首先进行抛丸喷砂、清砂除锈，力求通过静电喷涂材料无毒环氧树脂复合粉末，厚度在0.3mm以上。
大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂比较困难，也应采用拉丝、喷涂类似无毒环氧涂料。

4.阀体、阀板各部位要求全防腐。
一方面，浸入水中不会生锈，两种金属之间不会发生电化学腐蚀。
两方面表面光滑，减少水阻力。
气动闸阀内防腐环氧树脂或油漆的卫生要求应由相应的主管部门进行检验。
化学和物理性能也应满足企业相关技术要求。

　　

始终点偏差：实验方法同上。
信号上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号下限（终点）处的基本误差即为终点偏差。

泄漏试验：通常试验介质为常温水，当阀的压差小于350kPa时，天津蝶阀，实验压力按350kPa做，当阀的工作压差大于350kPa时按允许压差做。
实验介质应按规定流向进入阀内，阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置，在确认阀和下游各连接管完全充满介质后，方可测取泄漏量。

对主要阀门，还要做压力试验。

对配套的阀，在运输、安装过程中，很容易碰动的反馈板和碰松气源接头。
因此，在安装、投运前，均应现场调试。

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